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    洗煤廠為什么要上除塵器
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    洗煤廠為什么要上除塵器

    描述:洗煤廠為什么要上除塵器 nbsp;nbsp;nbsp; 粉塵的凈化只有靠除塵器來實現,除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果,除塵電耗以及整個系統能否長期穩定,運行。除塵器的

    洗煤廠為什么要上除塵器


      粉塵的凈化只有靠除塵器來實現,除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果,除塵電耗以及整個系統能否長期穩定,運行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應,以獲得佳效果。對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細粉塵,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。 
     選煤廠的粉塵從組成來看主要是由煤粉和其它粉狀物組成,物料特性屬于粘性材料,從存在狀態上看可分為干粉塵和濕粉塵,干粉塵一旦破裂后又會造成二次污染。 煤在篩分、破碎、膠帶轉運點處產生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃,煤塵二次飛揚嚴重,從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產生粉塵多。造成系統污染嚴重的原因有:來煤含水量低(當煤的含水量低于6%時,煤塵飛揚嚴重);產塵點沒有通風除塵設備,粉塵不能控制;轉載點、棧橋地面和一些衛生死角落煤堆積,產生二次粉塵飛揚;膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴)造成膠帶落煤嚴重。從以上分析可以看出,產生煤塵的關鍵是各轉運點落煤產生的大量揚塵,其次是篩子、破碎機本體粉塵外溢及轉運點、棧橋地面和一些衛生死角的煤產生二次粉塵飛揚。 洗煤廠破碎機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 

    洗煤廠為什么要上除塵器


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