培訓內(nèi)容：

企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)查包括：企業(yè)設(shè)備管理水平快速調(diào)查法（十分鐘調(diào)查法）、企業(yè)設(shè)備管理水平測試：一二三四五六七八九十。

精益設(shè)備全壽命周期管理：中國企業(yè)設(shè)備全壽命周期管理介紹、設(shè)備全壽命周期與技術(shù)實戰(zhàn)前期管理二十四個要素、設(shè)備安裝調(diào)試工作要領(lǐng)、初步分析企業(yè)設(shè)備應用階段優(yōu)秀管理具備的狀態(tài)、定標：提煉規(guī)則設(shè)備維修標準化、設(shè)備維修標準化整理與實施難點、設(shè)備維修工作技術(shù)要領(lǐng)、故障分析方法綜合介紹、故障分析方法：豐田思考法分析設(shè)備故障、故障分析方法：PM分析法簡明分析應用表、源流管理：關(guān)閉亂源→清除浪費、故障原因統(tǒng)計分析與再發(fā)防止他機點檢、故障根本原因統(tǒng)計分析與再發(fā)防止他機點檢、故障匯總統(tǒng)計與分析、事前管理，分析源頭，提前預防，企業(yè)設(shè)備主動式維護實施策略、設(shè)備狀態(tài)受控點分析方法、事前管理，失效模式經(jīng)驗結(jié)合，全面重點,注重預防。企業(yè)優(yōu)秀設(shè)備管理系統(tǒng)三位共管（操、維，專家）、企業(yè)產(chǎn)線設(shè)備管理三位一體組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)線設(shè)備三位一體主動式維護實施策略、設(shè)備點檢工作、設(shè)備點檢技術(shù)標準、設(shè)備潤滑工作、設(shè)備潤滑技術(shù)標準（思考集中潤滑智能潤滑潤滑標準）、平準化/同步化/暢流化預防性維護、及時生產(chǎn)( JIT = Just in time )大修項修、設(shè)備預測性維護、自主保全工作、豐田自?P化、設(shè)備維護改善機制（低成本改善）、卓越備件控制、實戰(zhàn)型人才培養(yǎng)、企業(yè)設(shè)備維修外包的困惑與分析、企業(yè)設(shè)備維修與工業(yè)服務(wù)公司維修分配、工業(yè)服務(wù)公司服務(wù)模式與標準、企業(yè)優(yōu)秀設(shè)備管理具備的狀態(tài)詳細分析、設(shè)備全壽命周期管理與技術(shù)實戰(zhàn)體系：一二三四五六七八、設(shè)備全壽命周期管理與技術(shù)實戰(zhàn)體系文件匯總、設(shè)備全壽命周期管理與技術(shù)實戰(zhàn)體系表格匯總、精益管理是設(shè)備全壽命周期管理與技術(shù)實戰(zhàn)的指導，智能制造與企業(yè)管理。